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過(guò)濾設(shè)備產(chǎn)品

水平帶式過(guò)濾機(jī)

水平帶式過(guò)濾機(jī)

編號(hào):GD3.1.1

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產(chǎn)品概述

水平帶式真空過(guò)濾機(jī)是一種節(jié)能的新型固液分離設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有過(guò)濾效率高、能耗低、耗用洗滌水少、濾餅洗滌充分、配置簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、濾布?jí)勖L(zhǎng)等特點(diǎn),廣泛適用于化工、冶金、化肥、食品、建材、廢水治理等行業(yè)的固液分離作業(yè)。石家莊工大化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的水平帶式真空過(guò)濾機(jī)是消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),開(kāi)發(fā)的新型固液分離設(shè)備。我公司現(xiàn)生產(chǎn)制造630、1250、1350、1600、1750五種規(guī)格;分A(碳鋼)、B(接觸物料部分為不銹鋼)、C(金屬部分全部為不銹鋼)、T(接觸物料部分為特殊材料)四種材質(zhì);過(guò)濾面積2.5~40m2,多種規(guī)格型號(hào)的系列產(chǎn)品。并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備,可為用戶進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行固液分離操作的需要。
    膠帶式和履帶式均屬固定室水平帶式真空過(guò)濾機(jī),其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點(diǎn)基本相同,只是由多個(gè)小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高,而且制作規(guī)格不受限制,制作成本低,適用范圍更廣。

工作原理

 濾漿由從動(dòng)滾筒端通過(guò)專用布料器均勻地分布到作水平運(yùn)動(dòng)的濾布上,粗粒級(jí)的固體顆粒首先自然沉降在濾布表面。在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下,濾液透過(guò)濾布進(jìn)入真空箱中,通過(guò)管道進(jìn)入氣液分離器,濾液從氣液分離器排出。不凝氣(主要是空氣)則由氣液分離器的氣體出口進(jìn)入真空泵,由真空泵排入大氣。
    濾帶繼續(xù)向前水平運(yùn)動(dòng),進(jìn)入洗滌段,洗滌水均勻噴淋到濾餅上部,在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下,穿過(guò)濾餅和濾布后,進(jìn)入真空箱內(nèi)。然后,由真空箱通過(guò)管道進(jìn)入洗滌液氣液分離器中,洗滌液從氣液分離器中排出。若需要逆向洗滌,將洗滌液用泵輸送到濾餅上部,再次噴淋洗滌,根據(jù)工藝需要,通過(guò)調(diào)整真空箱內(nèi)的隔板數(shù)量及位置,洗滌段數(shù)及每段的長(zhǎng)度可隨意調(diào)整。洗滌后的濾餅進(jìn)入脫水段,在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下,濾餅中的殘余液體被吸入真空箱,從而使濾餅中的濾液含量降低。
    經(jīng)過(guò)脫水段的濾餅隨濾帶和濾布到達(dá)過(guò)濾機(jī)驅(qū)動(dòng)輥筒后,濾布與濾帶分離,濾布擕帶濾餅繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),到達(dá)卸料輥后濾布改向使濾餅脫離濾布,由排料系統(tǒng)排出,粘附在濾布上的少量物料由卸料刮刀刮凈。濾布繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)入濾布再生區(qū)域由高壓噴嘴組成的噴射沖洗裝置,對(duì)濾布進(jìn)行沖洗再生,沖洗濾布后的水,可用作洗滌液進(jìn)行濾餅洗滌。
    經(jīng)過(guò)清洗再生后的濾布繼續(xù)在濾帶下方,向回運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)竭_(dá)過(guò)濾機(jī)從動(dòng)滾筒一側(cè)時(shí)與濾帶再次貼敷,進(jìn)入布料區(qū),進(jìn)行下一個(gè)過(guò)濾、洗滌、脫水的固液分離循環(huán)過(guò)程。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、化工產(chǎn)品:氧化鋁凝膠、氫氧化鋁、活性碳、氟化鋁、磷酸鋁、硫酸鋁、鋇鹽、鉻鹽、硼酸鹽、硼酸、溴鹽、鋅鹽、碳酸鈷、染料及其中間體、氟硅酸、氧化鐵、氧化鋁、鋅鋇白、碳酸鎂、氫氧化鎂、鎳鹽、磷酸、無(wú)機(jī)涂料、鋁硅酸鈉鹽、氫氧化釩、硫化劑、羧甲基纖維素、甲酸(在硫酸鈣中)、殺菌劑、除草劑、殺蟲(chóng)劑、膠乳(凝聚物)、甲基纖維素、光學(xué)增白劑、五赤鮮醇、樹(shù)脂(低粘度)、工業(yè)洗滌劑、增塑劑

2、礦物:煤的泥漿(煤的浮洗物和細(xì)粉)、氫氧化鋁、稀有金屬碳、酸鹽和其他鹽、光鹵石、水泥、鈷鹽、銅的濃縮物、金屬的浮洗精礦、黃金的沉淀物、鈦鐵礦、硫鎂釩、氫氧化鎂、碳酸錳、礦石瀝濾殘?jiān)⒘蛩猁}、紅泥、金紅石、銀的回收物、鉀鹽、鈦礦的分解物、二氧化鈦、軸礦的分解物、軸的磷酸鹽

3、化肥:硫酸鈣(NPK)、硫酸鈣(半水合物)、硫酸鈣(二水合物)、碳酸鈣(磷酸法)、硝酸鈣、磷酸法的泥漿

4、醫(yī)藥:抗菌素、抗壞血酸、酶、輕泄劑、青霉素鹽、青霉素衍生物、鎮(zhèn)靜劑、維生素

5、食品:檸檬酸(發(fā)酵液、檸檬酸鈣、硫酸鈣)、醋酸、支鏈淀粉衍生物、草酸鈣、糖質(zhì)酸鈣、硫酸鈣、蔗糖、椰子油提取物、棗椰油提取物、脂肪酸分離物、含脂肪酸的甘油、速溶咖啡(真空凍干)、乳酸、麥芽糖、漂白土油、蛋白質(zhì)(木薯、馬鈴薯等)、湯的調(diào)料、酒石酸(來(lái)自硫酸鈣)、植物油(冬用級(jí))

使用特點(diǎn)

1、適應(yīng)物料廣泛
由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特,適應(yīng)的物料十分廣泛,特別是對(duì)于那些真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和脫水。

2、過(guò)濾效率高,濾布可自動(dòng)沖洗再生
(1)、由于濾布不斷地做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),每轉(zhuǎn)一圈,即可完成過(guò)濾、洗滌、脫水和濾布再生的工作循環(huán),因此,濾布始終保持新鮮,始終在不被堵塞的狀態(tài)下運(yùn)行,故該機(jī)能夠在不降低過(guò)濾能力的情況下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)、濾餅層厚度均勻一致,而且可以方便地調(diào)整,使得固液分離過(guò)程始終處于較佳操作狀態(tài)。
(3)、對(duì)過(guò)濾性能差、粘度高的物料,可實(shí)現(xiàn)薄層快速過(guò)濾。

3、調(diào)控容易,適應(yīng)性強(qiáng)
(1)、通過(guò)調(diào)整濾帶速度、濾餅厚度,能使得固液分離過(guò)程達(dá)到較佳狀態(tài)。
(2)、可方便地調(diào)整過(guò)濾段、洗滌段和脫水段的長(zhǎng)度,使固液分離過(guò)程更符合生產(chǎn)工藝的要求,增強(qiáng)適應(yīng)物料的能力。

4、可實(shí)現(xiàn)多次逆向洗滌,洗滌水用量小
(1)、可根據(jù)物料特性和工藝要求,設(shè)置1個(gè)和多個(gè)洗滌區(qū)段。
(2)、可采用逆流洗滌或并流洗滌操作,大大節(jié)省洗滌水和提高分離效果。
(3)、根據(jù)工藝需要,洗滌水可以采用冷水或熱水,以保證洗滌效果達(dá)到較佳。

5、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)、物料從前端連續(xù)輸入,濾餅從后端連續(xù)排出。
(2)、濾液從氣液分離器連續(xù)排出,進(jìn)入濾液貯罐或下道工序。
(3)、洗滌水可與濾液合并,也可以單獨(dú)排出。
(4)、無(wú)需專人操作,大幅度降低了運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)費(fèi)并可大大提高生產(chǎn)率。

6、耐腐蝕性能好
(1)、由于濾帶為耐腐蝕性材質(zhì)(橡膠、聚氯乙烯、不銹鋼等),所以,可達(dá)到較好的耐腐蝕性。
(2)、真空箱、氣液分離器可采用不銹鋼、鈦材和非金屬材質(zhì),能適應(yīng)各種腐蝕性物料。

7、能耗低
(1)、濾帶運(yùn)行速度慢、主軸轉(zhuǎn)速低、功率小。
(2)、真空箱與濾帶密封好,漏氣少,真空泵功率小。

8、采用DCS系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及集中控制

技術(shù)特性

操作原理

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規(guī)格型號(hào)

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典型案例