隨著新能源汽車以及儲能業務市場的快速發展，中國電池新材料市場將不斷擴大。鋰離子電池憑借電壓穩定、容量高、能量密度大、自放電少、循環壽命長、消耗低、環境友好等優勢逐步替代鉛酸電池，市場中逐漸“大行其道”。

    在電池材料行業，我公司的設備已廣泛應用于干燥鈷鹽及正極前驅體（硫酸鈷、碳酸鈷、四氧化三鈷）、鋰離子電池正極材料（鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、氫氧化鎳鈷錳）、氟鋰錳前軀體、球鎳（氫氧化鎳）和氟鈷鎳等物料?？蓪β然?、碳酸鋰、硫酸鋰、氫氧化鋰、碳酸鈷等生產線中間產品進行蒸發結晶。同時我公司對電池材料及其上下游產品中產生的氯化銨、氯化鈉、硫酸銨、硫酸鈉等廢水進行“無公害”排放。       

      我公司二十年來一直不斷進行技術創新，僅盤式干燥機關鍵部位獲得10余項國家實用新型專利，近幾年針對電池材料市場，結合其物料特性進行技術改進，研究和設計了一系列針對電池材料市場需求的干燥設備。

    電池材料干燥具有以下特點和要求：物料松散，流動性較好；要求能源消耗低，物料受熱均勻，操作環境好，一次性達到指標要求；產品對鐵磁性物質含量要求較苛刻；要求在干燥過程中盡量減少對粒徑的破壞。     

    從前道工序輸送過來的電池材料濕料，由定量加料器定量地加入盤式連續干燥機內進行干燥作業，物料在流動過程中完成傳熱傳質過程，達到干燥的目的。干燥物料在干燥機內經冷卻達到包裝溫度后由底部的排料口排出，從物料中逸出的尾氣由設在干燥機頂部的排濕口經除塵后排出。

    具體流程如下：

    專用盤式干燥機系列可分別適用于各種工況下碳酸鋰、氫氧化鋰、錳酸鋰及鈷酸鋰等中間產品及鎳鈷錳酸鋰三元材料的干燥。

電池材料專用盤式連續干燥機是在傳統盤式連續干燥機的基礎上進行內部結構優化處理，能夠有效控制鐵磁性物質增加，并具有連續運行、密閉操作、干燥強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小、節能環保等優點。同時，其配置簡單，不使用熱風作為加熱介質，因此，不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。

    電池材料干燥具有以下特點和要求：物料松散，流動性較好；要求能源消耗低，物料受熱均勻，操作環境好，一次性達到指標要求；產品對鐵磁性物質含量要求較苛刻；要求在干燥過程中盡量減少對粒徑的破壞。    

    從前道工序輸送過來的電池材料濕料，由定量加料器定量地加入盤式連續干燥機內進行干燥作業，物料在流動過程中完成傳熱傳質過程，達到干燥的目的。干燥物料在干燥機內經冷卻達到包裝溫度后由底部的排料口排出，從物料中逸出的尾氣由設在干燥機頂部的排濕口經除塵后排出。

      干燥過程中需注意的問題—產品干燥后鐵磁性物質超標
      電池材料鐵磁性物質超標后在鋰電池使用過程中存在安全隱患，因此電池材料干燥后嚴格控制鐵磁性物質的產生十分必要。目前我公司經過多年研究、實踐并和多個廠家開展合作，開發了適合電池材料干燥的干燥設備，對常規干燥設備的內部結構進行了改進，對特殊部件的設計、選材及加工精度提出了更高的要求。我公司生產的干燥設備在干燥過程可避免鐵磁性物質的增加。